PP（聚丙烯）是以CnH2n表示的線性烴類聚合物。PP與聚丁烯（PB）一樣，是聚乙烯或飽和聚合物的一種。PP在塑料應(yīng)用市場上幾乎都有應(yīng)用，無論是用作塑料還是用作纖維。如模具行業(yè)的汽車零部件、帆船等；地毯、繩子、衣物等用于纖維制造、雙向拉伸膜、泡沫、結(jié)構(gòu)泡沫及低密度填料、包裝業(yè)等。

PP生產(chǎn)有什么特性？PP的特的特點：半剛性、半透明、耐化學(xué)性好、硬性好、耐疲勞性好、整體鉸鏈特性、耐熱性好、PP材料無應(yīng)力開裂問題，并在較高的溫度下提供優(yōu)良的電氣和耐化學(xué)性能。雖然PP的性能與聚乙烯相似，但也有具體的差異。它包括較低的密度、較高的軟化點（PP不會在160攝氏度以下熔融，聚乙烯是一種更常見的塑料，將在100攝氏度左右退火）和較高的剛性和硬度。在PP樹脂中應(yīng)用添加劑，可以保護聚合物，并在加工過程中提高其使用性能。

PP的化學(xué)結(jié)構(gòu)是怎樣的？它是一種極少或不飽和的線性烴類聚合物。特別是溶液和電性能在很多性能上與聚乙烯相似。然而，甲基基團的存在與每個交替的主鏈碳原子相連，會以多種方式改變其特征，從而干擾分子對稱——抑制結(jié)晶度，從而抑制TM(熔化溫度)

對于非常規(guī)則的等聚合物，聚合物的最終結(jié)果是熔點比HDPE高30攝氏度。甲基還有化學(xué)作用，即叔碳原子供氧位點，PP不如PE穩(wěn)定，過氧化物和輻射也會導(dǎo)致斷鏈而非交聯(lián)。

PP材料的生產(chǎn)制造，PP的生產(chǎn)制造根據(jù)淤泥、溶液或氣相工藝開展，在催化劑體系的存有下，丙烯單體經(jīng)受熱量和工作壓力。聚合在相對性較低的溫度和工作壓力下進行，生產(chǎn)制造的商品是半透明的，但非常容易著色。催化劑和生產(chǎn)制造狀況的差別可用以更改塑料的特性。根據(jù)裂解石腦油(原油輕餾分)得到丙烯和乙烯。乙烯，丙烯和高級烯烴是根據(jù)低溫分餾分離出來的。丙烯在20世紀(jì)50年代初期是乙烯的副產(chǎn)品，如今它自身是一種關(guān)鍵的原料。丙烯是一種關(guān)鍵聚合物，其增長率高過這類熱塑性塑料的規(guī)范。它的增長率一部分是因為PP的多功能性，因此才可以在好多個方面應(yīng)用。

PP的加工特點是什么？PP雖然具有半結(jié)晶性，但是是一種比較容易注塑的材料。從力學(xué)性能來看，對高分子量沒有任何實際要求，導(dǎo)致熔體粘度低（易流動）。PP的假塑性特點在高剪切速度（填料速度快）下增強了這一效果。注塑的熔體溫度一般在200度到250度之間，雖然能在短時間內(nèi)達到280度甚至300攝氏度。但在實際應(yīng)用中，對于阻燃等級，建議不要超過220度。模具的填充率在成型制造中一般偏高，以保證表面光潔度好，模具堅固無熔線流動前沿，模具充分排氣防止燒痕必不可少。

熔體流動指標(biāo)對熔體流動行為有粗略的指導(dǎo)作用，但由于PP的塑性特性（很大程度上取決于分子量分布），所以不宜字面理解。制造商有時會將螺旋流動模具數(shù)據(jù)提供作為評價流動行為的實用方法，但這并不能代替基本熔體流動變化和熱量數(shù)據(jù)，現(xiàn)在已經(jīng)被越來越廣泛地應(yīng)用。

PP的成形收縮率通常在1%左右，但由于成形條件的影響，很難預(yù)測實際價值。PP模具產(chǎn)品收縮的重要因素包括：壓力、時間、熔體溫度、厚度、熔體流量指數(shù)、填料含量等。由于PP材料易于流動，因此它們通常用于需要最小夾緊力操作的大面積模具產(chǎn)品。然而，對于許多PP模具產(chǎn)品，尤其是在需要良好表面光潔度的情況下，常用的方法是使用250攝氏度的熔體溫度和高壓力（通常約為80MPa）。